Análisis de los motivos de un error de rango máximo excesivo en la verificación de la máquina de prueba universal

La medición de la fuerza se usa ampliamente en todos los sectores de la economía nacional. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y la necesidad de una producción estandarizada, la aplicación de instrumentos de medición de fuerza se está volviendo cada vez más ampliamente, y la propiedad social está aumentando. Los materiales de metal o no metálicos, cemento y madera, etc. que se utilizan ampliamente en las industrias de fabricación de ingeniería y maquinaria de la construcción, están determinadas por las propias empresas para garantizar las propiedades mecánicas de los materiales. Para hacer un uso completo de las propiedades de los materiales, los cálculos teóricos son la base del diseño, y el propósito de la seguridad más económica y del producto se ha logrado mediante medición y medición de la fuerza. Nuestro personal de metrología y verificación utiliza diversos medios y métodos para proporcionar y garantizar la precisión de los instrumentos de prueba.
1. Problema planteado
Hemos estado en unos añosMáquina de prueba universalEn la práctica de verificación, se descubrió que algunas máquinas de prueba universales hidráulicas, especialmente aquellas con una larga vida útil y una alta frecuencia de uso, se encontraron durante la verificación y las pruebas que el instrumento está dentro del rango de error especificado dentro de un rango relativamente pequeño que a menudo se usa, y a menudo excede el rango de error especificado cuando se acerca al rango de medición.
Las regulaciones de inspección de la máquina de pruebas de material estipulan que sobre la base del rendimiento calificado y el rendimiento de seguridad, se coloca un instrumento de medición de fuerza estándar en el banco de trabajo de la máquina de prueba universal, y el punto cero del puntero y el peso de equilibrio de la máquina de prueba universal se ajustan. Después de cumplir con los requisitos, presionándolo previamente a la fuerza de prueba de dial correspondiente de la máquina tres veces. Luego, tres conjuntos de valores de fuerza de prueba se midieron continuamente, y el error de visualización y el error de repetibilidad de visualización de la máquina de prueba universal se calcularon. Sin embargo, el conjunto de valores de fuerza de prueba recopilados en el trabajo real a veces excede el rango de error permitido de la máquina de prueba universal de este nivel, especialmente la desviación del valor de visualización de cada punto de rango de dial.

A continuación se presentan los datos medidos de las dos máquinas que medimos cuando verificamos la máquina de prueba universal mencionada anteriormente.
2. Análisis de causa y conclusión
Después de descubrir los problemas anteriores durante el proceso de verificación de múltiples máquinas de prueba universales, pasamos la verificación después de múltiples pruebas en el punto de rango de medición, y el error cayó al rango de valor permitido. La verificación pasó, evitando reparaciones innecesarias o degradación y uso hasta que se deseche. La razón de los problemas anteriores es que creo que hay dos aspectos: primero, el experimentador con muchos años de experiencia operativa puede reemplazar la fuerza de prueba con un instrumento de prueba de nivel más grande o de nivel más grande antes de acercarse al punto de la fuerza de prueba, por lo que el pistón de medición y el pistón de medición de la fuerza siempre no pueden alcanzar el punto de rango durante el trabajo. Con el tiempo, la pérdida de la pared lateral del pistón es pequeña. En comparación con la sección de rango de uso común, la fuerza de fricción aumenta, lo que hace que el valor de fuerza medido del punto de rango sea bajo; En segundo lugar, la parte de la pared lateral del pistón no se usa a menudo es propensa a depositar la suciedad, y la suciedad del depósito en el surco colgante invertido conectado al pistón de medición de la fuerza también aumenta la fuerza de fricción, lo que hace que el valor de la fuerza medido del punto de rango sea bajo. Después de que se encuentra la causa del problema, durante la verificación, recomendamos que el experimentador pruebe regularmente el rango del instrumento, lo que resulta en un desgaste uniforme de los pares de movimiento relativo, de modo que el estado técnico a menudo está dentro del rango de error permitido.
En resumen, durante el proceso de verificación del instrumento, el personal de medición y verificación no solo debe comprender la connotación técnica de los procedimientos de verificación, sino también considerar completamente varios factores que afectan los datos de la prueba de la realidad para resolver problemas, comprender la calidad técnica y evitar el desguace prematuro innecesario del instrumento, acortar la vida útil y causar pérdidas económicas. http://www.hssdtest.com/