Precauciones para el uso y mantenimiento de máquinas de prueba universales

Máquina de prueba universal

En la inspección mecánica de los materiales de construcción y los materiales metálicos, se ha utilizado ampliamente debido a su buen rendimiento de control y precisión de la prueba. En el laboratorio de grandes empresas de acero y unidades de inspección de calidad, las máquinas de prueba servo universales electrohidráulicas a menudo se operan a altas cargas. La mayoría de los probadores carecen de experiencia en mantenimiento, por lo que estos problemas a menudo ocurren. Los fabricantes y usuarios están molestos.

De hecho, aunque la máquina de pruebas de servo universal electrohidráulica es precisa, no es delicada. Mientras domines las siguientes diez experiencias, podrás usarlas fácilmente.

1. Limpieza y limpieza: durante la prueba, se producirá inevitablemente el polvo, como escamas de óxido, restos de metal, etc. Si no se limpia a tiempo, no solo causará desgaste y rasguños en la superficie de ciertas partes, sino más graves si estos polvos ingresan al sistema hidráulico de la superficie de los servomotíndonos, la superficie de los servo, las consecuencias de la válvula y el sencillo de la válvula y el sencillo de la superficie de los electrices. Por lo tanto, la limpieza después de cada uso es muy crítica, y la máquina de prueba debe mantenerse limpia;

2. Use un accesorio adecuado para completar la prueba correspondiente, de lo contrario, la prueba no tendrá mucho éxito, pero también dañará el accesorio: la máquina de prueba de servo universal electrohidráulico generalmente solo está equipada con accesorios para hacer muestras estándar. Si desea hacer muestras no estándar, como hilos de acero, multas de acero superpuestas, etc., debe agregar accesorios apropiados; También hay algunos materiales súper duros, como el acero de primavera, y se deben usar clips de materiales especiales, de lo contrario, los accesorios se dañarán;

3. Aceite hidráulico: el nivel de fluido del tanque de aceite debe verificarse con frecuencia y reponerse en el tiempo; En general, el aceite debe cambiarse cada 2000 a 4000 horas de uso; Sin embargo, es importante que la temperatura del aceite no exceda los 70 ℃, y el sistema de enfriamiento debe encenderse cuando la temperatura del aceite excede los 60 ℃;

4. Filtro: para filtros sin indicadores de obstrucción, generalmente se reemplazan cada 6 meses. Para los filtros con indicadores de obstrucción, el monitoreo continuo debe llevarse a cabo y debe reemplazarse inmediatamente después de las alarmas del indicador;

5. Acumulador: algunas máquinas de prueba de servo universales electrohidráulicas están equipadas con acumuladores, por lo que se debe garantizar la presión del acumulador en un estado de trabajo normal. Si se encuentra que la presión es insuficiente, la presión debe reponerse de inmediato; Solo se permite cargar el nitrógeno al acumulador;

6. Inspección regular de los componentes: todas las válvulas de control de presión, las válvulas de control de flujo, los reguladores de la bomba y los dispositivos de señal, como los relés de presión, los interruptores de carrera, los relés térmicos, deben inspeccionarse regularmente;

7. Enfriador: la acumulación de escala de enfriadores refrigerados por aire debe limpiarse regularmente; Si se utilizan enfriadores refrigerados por agua, se deben observar regularmente para que la tubería de cobre se enfríe y se filtre;

8. El tornillo de plomo y la parte de la transmisión de la máquina de prueba de servo universal electrohidráulico deben recubrirse regularmente con aceite lubricante para evitar fricción seca;

9. Los sujetadores de la máquina de prueba de servo universal electrohidráulico deben bloquearse regularmente: la vibración después de que la muestra se rompe a menudo hace que algunos sujetadores se aflojen. Es necesario realizar inspecciones regulares para evitar pérdidas importantes causadas por sujetadores sueltos.

10. Otras inspecciones: esté vigilante y preste mucha atención a los detalles, de modo que se puedan detectar signos de accidentes temprano y prevenir accidentes importantes. Esto es especialmente cierto cuando el equipo se pone en funcionamiento inicialmente. Siempre preste atención a la fuga externa, contaminantes, daños por componentes y ruido anormal de bombas, acoplamientos, etc.
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