Cosas a tener en cuenta al usar y mantener una máquina de prueba universal

En la prueba mecánica de materiales de construcción y materiales metálicos,Máquina de pruebas de servo universal electrohidráulicoEl buen rendimiento de control y la precisión de la prueba se han utilizado ampliamente. En el laboratorio de grandes empresas de acero y unidades de inspección de calidad, las máquinas de prueba servo universales electrohidráulicas a menudo se operan a altas cargas, mientras que la mayoría de los evaluadores carecen de experiencia en el mantenimiento del instrumento, por lo que a menudo surgen problemas. Algunos usuarios incluso se quejan de que hay problemas con el instrumento. De hecho, este no es el caso. La máquina de prueba servo universal electroforética es un instrumento de alta precisión que combina energía óptica, mecánica y eléctrica. Mientras dominemos algunas habilidades para usarlo, es suficiente.

Podemos explicarlo con diez puntos:

1. Use un accesorio adecuado para completar la prueba correspondiente, de lo contrario, la prueba no solo no será ideal, sino que también dañará el accesorio:

Máquina de pruebas de servo universal electrohidráulicoEn general, solo los accesorios están equipados con muestras estándar. Si desea hacer muestras no estándar, como hilos de acero, multas de acero superpuestas, etc., debe agregar accesorios correspondientes y algunos materiales de superdureza, como acero de primavera, etc., debe usar clips de material especiales, de lo contrario, los accesorios estarán dañados.

2. Limpieza y limpieza:

Durante la prueba, inevitablemente se producirá algo de polvo, como escamas de óxido, restos de metal, etc. Si no se limpia en el tiempo, no causará desgaste y rasguños en la superficie de ciertas partes. Lo que es más grave es que si este polvo ingresa al sistema hidráulico de la máquina de prueba servohidráulica electrohidráulica, causará consecuencias muy graves como bloquear el orificio de la válvula y rascar la superficie del pistón. Por lo tanto, es muy necesario limpiarlo después de cada uso.

3. Aceite hidráulico: el nivel de fluido del tanque de aceite debe verificarse con frecuencia y reponer el aceite en el tiempo:

En general, el aceite debe cambiarse cada 2000 a 4000 horas de uso, y es necesario tener en cuenta que la temperatura del aceite no debe exceder los 70 grados. Cuando la temperatura del aceite excede los 60 grados, el sistema de enfriamiento debe encenderse.

4. Inspección regular de componentes:

Todas las válvulas de control de presión, reguladores de la bomba y dispositivos de señal, como relés de presión, válvulas de control de flujo, interruptores de carrera, relés térmico, etc. deben verificarse regularmente.

5. Filtro:

Para los filtros sin indicadores de obstrucción, generalmente necesitan ser reemplazados cada 6 meses. Para los filtros con indicadores de obstrucción, deben ser monitoreados continuamente y deben reemplazarse inmediatamente después de las alarmas del indicador.

6. enfriador:

Si se enfría al agua, debe observar regularmente si la tubería de acero de enfriamiento está agrietada y filtrada. Si se usa enfriador refrigerado por aire, debe limpiar regularmente la escala.

7. Acumulador de energía

Algunas máquinas de prueba servo universales electrohidráulicas están equipadas con acumuladores de energía, por lo que se debe garantizar que la presión del acumulador esté en un estado de trabajo normal. Si la presión no es suficiente, la presión debe reponerse de inmediato. Solo se permite cargar el nitrógeno al acumulador.

8. Los sujetadores deben bloquearse regularmente:

La vibración después de que la muestra se rompe a menudo hace que algunos sujetadores se aflojen. Es necesario verificar regularmente (aproximadamente 30 días hábiles para uso normal) para evitar grandes pérdidas causadas por sujetadores sueltos.

9. El tornillo de plomo y las partes de la transmisión deben recubrirse regularmente con aceite lubricante:

Evitar fricción seca.