Características y aplicaciones de la máquina de prueba de la cadena de servo de acero electrohidráulico controlada por microcomputador

Los componentes centrales de la fuente de aceite de servicio de servomotor del probador de hilos de servo de acero controlado por microcomputadores son dispositivos originales importados, con un rendimiento estable, y tienen funciones de protección como sobrecarga, sobrecorriente, sobrecarga, limitas de desplazamiento superior e inferior y paradas de emergencia. El controlador incorporado basado en la tecnología PCI asegura que el probador pueda realizar el control de bucle cerrado de parámetros como la fuerza de prueba, la deformación de la muestra y el desplazamiento del haz, y pueda realizar pruebas como la fuerza de prueba de velocidad constante, el desplazamiento de velocidad constante, la tensión de velocidad constante, el ciclo de carga de velocidad constante y el ciclo de deformación de la velocidad constante. Varios modos de control se pueden cambiar suavemente. A continuación, analizaremos las características y aplicaciones de las máquinas de prueba de servo de servo de servomotráulica controladas por microcomputadores.

Cuando se completa la prueba del probador de servotrands electrohidráulico controlado por microcomputadores, puede regresar manual o automáticamente a la posición de prueba inicial a alta velocidad, realizando el cambio automático, el cero, la calibración y el almacenamiento de cero físico, el ajuste de ganancia y la medición de la fuerza de prueba. No hay un enlace de ajuste analógico, y el circuito de control está altamente integrado. (6) El circuito de control eléctrico se refiere a los estándares internacionales, cumple con los estándares eléctricos nacionales de la máquina de prueba, tiene una fuerte capacidad anti-interferencia, lo que garantiza la estabilidad del controlador y la precisión de los datos experimentales. La máquina de prueba de la cadena de acero electrohidráulica controlada por microordenadores tiene una interfaz de transmisión de red, que puede transmitir, almacenar, imprimir e grabar datos e imprimir transmisión e impresión de red, y puede conectarse a la LAN interna de la empresa o la red de Internet. Se describen las principales características funcionales del software. El software de medición y control se utiliza para controlar la máquina de prueba servohidráulica electrohidráulica para microcomputador, realizar varias pruebas de metal y no metal, y completar diversas funciones, como medición y pantalla en tiempo real, control en tiempo real, procesamiento de datos y salida de resultados de acuerdo con los estándares correspondientes.

(1) Gestión de permiso separada. Los operadores de diferentes niveles tienen diferentes permisos operativos, y los menús operables y otros contenidos también son diferentes. Esto hace que los operadores ordinarios sean simples, convenientes y rápidos de operar, y protejan efectivamente el sistema;

(2) medición en tiempo real y visualización de fuerza de prueba y pico, desplazamiento, deformación y otras señales; Adquisición y control en tiempo real en plataformas de modo NT como Win2000 y WinXP; y se realizan un muestreo cronometrado y de alta velocidad;

(3) La visualización de pantalla en tiempo real de varias curvas de prueba, como la deformación de carga, la desplazamiento de carga, etc., se puede cambiar para observar en cualquier momento, lo que facilita la ampliación y reduce la curva;

(4) Almacenamiento de computadora, configuración, carga y otras funciones con parámetros de prueba. El ajuste cero, la calibración y otras operaciones se llevan a cabo desde el software. Cada parámetro se puede almacenar y transferir fácilmente, de modo que un host se pueda cambiar fácilmente cuando se proporcionan múltiples sensores, y no hay límite de número;

(5) admite una variedad de métodos de control, que incluyen desplazamiento de velocidad constante de circuito abierto, fuerza de velocidad constante, tensión de velocidad constante y otros métodos de control de circuito cerrado; y se da una curva de referencia estándar durante la depuración del operador de parámetros de circuito cerrado, para que el usuario pueda observar el impacto de cada parámetro en el efecto de circuito cerrado.

(6) Tiene un sistema experto de configuración inteligente para probar el modo de control de procesos, y se proporciona a los usuarios profesionales con programadores programables automáticos. Los usuarios pueden combinar de manera flexible los métodos de control múltiples y las velocidades de control de acuerdo con las necesidades reales, de acuerdo con las reglas, y preparar programas de control que se adapten a sus necesidades. El software de medición y control controlará automáticamente el proceso de prueba de acuerdo con la configuración del usuario.

(7) Utilice la interacción humana-computadora para analizar los datos. El método de procesamiento cumple con los requisitos de los estándares ampliamente utilizados, y puede calcular automáticamente varios parámetros de rendimiento, como el módulo elástico, la resistencia del rendimiento y la intensidad de la extensión no proporción especificada. También puede intervenir manualmente en el proceso de análisis para mejorar la precisión del análisis; Otro procesamiento de datos también se puede llevar a cabo de acuerdo con los estándares proporcionados por el usuario.

(8) Los datos de prueba se almacenan en archivos de texto para facilitar la consulta de usuarios y para reprocesar los datos de la prueba utilizando cualquier informes comerciales generales y software de procesamiento de textos, al tiempo que facilita la transmisión de datos en línea;

(9) Las curvas de datos de todo el proceso de prueba se pueden registrar y guardar, y la función de demostración se puede usar para realizar la reproducción de la curva de prueba. También se puede realizar una comparación de superposición de curva, lo cual es conveniente para la comparación y el análisis; (10) El informe de prueba se puede imprimir en el formato requerido por el usuario. Los usuarios pueden optar por informar la información básica, los resultados de pruebas y el contenido de la curva de prueba para satisfacer las diversas necesidades;

(11) Se realizan cero digital y calibración automática de la fuerza de prueba y la deformación, lo que facilita la operación y mejora la confiabilidad de la máquina. Varias configuraciones del sistema de parámetros se almacenan en forma de archivo para un fácil almacenamiento y recuperación.

Lo anterior son las características y aplicaciones del probador electrohidráulico de acero controlado por microcomputadores que le hemos introducido. Espero que la breve introducción anterior pueda ser útil para usted. Estimados clientes: nuestra empresa tiene otros productos. Puede llamar a nuestra línea directa de servicio a través de la página web para obtener más información sobre los detalles del producto. Bien y hermoso servicio es nuestra búsqueda. Los clientes nuevos y antiguos pueden comprar sus productos favoritos con confianza. ¡Te serviremos de todo corazón!