La máquina de prueba de tracción electrónica totalmente automática se divide en cuatro etapas en pruebas de tracción.

La máquina de prueba de tracción electrónica totalmente automática se divide en cuatro etapas en pruebas de tracción.

Como todos sabemos, los materiales metálicos generalmente pasan por cuatro etapas durante las pruebas de tracción: etapa de rendimiento, etapa elástica, etapa de fortalecimiento, cuello y etapa de fractura. Cada etapa tiene sus propiedades mecánicas inherentes, y las siguientes son las cuatro etapas.

1. Cuando el estrés excede el límite elástico y alcanza la curva en zigzag, la fuerza de prueba ya no aumentará y, a veces, disminuirá. Este fenómeno muestra que la deformación de la muestra pero continúa alargándose sin continuar aumentando o disminuyendo ligeramente, lo que se llama punto de rendimiento del material. Su estrés se llama punto de rendimiento (estrés de rendimiento), la fuerza máxima (fuerza de rendimiento sobre FSU) o la fuerza mínima (fuerza de rendimiento bajo FSL) independientemente del efecto instantáneo inicial (el punto más bajo de la primera caída de la carga). Las tensiones correspondientes son los puntos de rendimiento superior e inferior respectivamente. La carga mínima que se muestra por la pantalla (carga mínima después de la primera caída) es la carga de rendimiento FS. En la ingeniería, solo el punto de rendimiento debe reducirse, y el estrés de rendimiento es un indicador importante para medir la resistencia del material.

2. Fase elástica En esta fase, la fuerza de tracción y el alargamiento de la máquina de prueba de tracción electrónica totalmente automática son proporcionales, lo que indica que el estrés y la tensión del acero son lineales, y siguen completamente la ley de Hook. Si el estrés continúa aumentando al punto C, la relación entre el estrés y la tensión ya no es una relación lineal, pero la deformación aún es elástica, es decir, la deformación desaparece por completo después de que se elimina la tensión. Es un indicador efectivo para controlar el trabajo de materiales dentro del rango de deformación elástica y tiene un valor práctico en ingeniería.

3. Después de la etapa de fortalecimiento, la estructura cristalina interna del material de muestra se ajusta debido a la deformación plástica, y su capacidad para resistir la deformación se mejora. A medida que aumenta la tensión, la deformación de alargamiento también aumenta, y la curva de tracción continúa aumentando. Este segmento de línea se llama la etapa de fortalecimiento. A medida que aumenta la cantidad de deformación plástica, las propiedades mecánicas del material cambian, es decir, la resistencia de deformación del material aumenta y la plasticidad disminuye. Descarga durante la fase de refuerzo, la deformación elástica desaparecerá y la deformación plástica permanecerá. Cuando la fuerza de tracción aumenta y la curva de tracción alcanza el ápice E, la fuerza de prueba en este momento es la fuerza de tracción máxima FM. Esto puede obtener la resistencia a la tracción del material, que también es un indicador importante del rendimiento de resistencia del material.

4. Las etapas de cuello y fractura para materiales plásticos, antes de soportar la tensión FM, la deformación de la muestra es básicamente uniforme en todas las partes. Después de alcanzar FM, la deformación se concentra principalmente en un área local de la muestra, donde el área de la sección transversal se reduce considerablemente. Este fenómeno es el fenómeno de "cuello". En este momento, la tensión disminuye hasta que la muestra se retira, y su forma de fractura tiene forma de tazón.

Lo anterior es que la máquina de prueba de tracción electrónica totalmente automática se divide en cuatro etapas en pruebas de tracción. Se puede ver claramente en la curva de deformación de la fuerza de prueba (o deformación de tensión) de la máquina de prueba de tracción electrónica totalmente automática, y los diversos parámetros de rendimiento mecánico del material se pueden calcular a través de la curva de prueba. Las curvas de desplazamiento de la fuerza de prueba, las curvas de tiempo de deformación, etc. también se pueden derivar.