Resumen de fallas comunes de la máquina de prueba universal

Máquina de prueba universalComo equipo necesario para controlar la calidad del producto, los operadores deben aprender a encontrar problemas y solucionar problemas durante el uso y asegurarse de que la máquina funcione bien durante el uso. Las siguientes son algunas opiniones personales y me gustaría compartir con ustedes.

Fallas comunes de la máquina de prueba universal:
(1) El puntero del dial es poco sensible, y se detiene en el medio después de la descarga, o la posición cero a menudo cambia. Las causas de este fenómeno son multifacéticos.
1. Las poleas y las pistas en las varillas de dientes están demasiado polvorientas y oxidadas. En este momento, debe eliminarlo y limpiarlo, y agregar un pequeño aceite de reloj.
2. El eje de rotación del puntero está sucio y debe limpiarse.
3. Si hay contacto entre la tableta de la varilla del diente y la varilla del diente, debe aflojarse.
4. Si la condición de retorno de aceite de búfer es pobre, debe ajustarse o limpiarse.
5. El cinturón en el pistón de prueba de fuerza se está cayendo o está demasiado suelto (hace que el pistón no pueda funcionar a una velocidad constante).
6. Si la fuerza de fricción del pistón de prueba de fuerza aumenta o se atasca en el cilindro de aceite, use la pasta de molienda de óxido de cromo para moler hasta que sea normal.
7. Hay obstáculos durante el proceso de elevación del péndulo, o el eje del péndulo está demasiado sucio o oxidado, lo que hace que el puntero vuelva a cero y cambie mucho.
(2) La aguja pasiva no puede detenerse bien en ninguna posición y no coincide con la aguja principal.
El método de extracción es eliminar el vidrio de la esfera, ajustar el tornillo de resorte de la aguja pasiva y ajustar el puntero para que coincida con la aguja principal.
(3) Al realizar pruebas de tracción, la fractura de la muestra siempre se rompe en ambos lados. La razón de este fenómeno debe considerar primero si la instalación de la parte principal de la máquina de prueba es vertical. Si se excluye esta razón, se excluirá de los siguientes tres aspectos.
1. Si las mandíbulas no se colocan en una posición recta al sujetar, las mandíbulas deben sujetarse simétricamente según sea necesario.
2. Las mandíbulas son de mala calidad y daño a los dientes. Además de afectar las mandíbulas, la muestra se desliza durante la prueba, lo que dificulta identificar el punto de rendimiento. Las mandíbulas deben ser reemplazadas en este momento.
3. La rueda de la guía de elevación no se ajusta correctamente, lo que hace que las mandíbulas superiores e inferiores sean diferentes del centro. Se debe procesar una varilla de prueba, y después de que las mandíbulas superiores e inferiores se apriien, use un medidor de dial para medir con dos columnas de fuerza hasta que el ajuste esté calificado.
El martillo vuelve a la posición anormalmente, a veces rápido y a veces lento.
Normalmente, simplemente gire el búfer a la posición apropiada. Sin embargo, si el orificio de aceite del tampón está bloqueado, o la bola de acero de la válvula de tampón tiene una propiedad robada con la parte de contacto de entrada o el espacio es demasiado grande, el tampón fallará. La solución es limpiar la válvula de tampón y ajustar el espacio entre la bola de acero y el asiento de la válvula a aproximadamente 0.5 mm. Coloque la perilla de la aguja de aceite para reducir la brecha entre la aguja de aceite y el cuerpo de la válvula, y confirme la marca del peso de A.B.C. Además, cuando la temperatura tiene una gran influencia, el aceite puede reemplazarse adecuadamente.
(4) Al cargar, el sistema de circuito de aceite tendrá graves fugas de aceite o el tubo de aceite se romperá.
Primero, verifique si las juntas del sistema de circuito de aceite están apretadas. Si necesita reemplazar la junta, reemplácela a tiempo. Si el tubo de aceite está roto, entonces la tubería de aceite con mayor resistencia debe ser reemplazada. Además, debe observar si la válvula de suministro de aceite y el pistón de la válvula de alivio se presionan hasta la muerte o se instalan en reversa.
(5) Después de que la muestra se rompe, el péndulo se recae rápidamente, causando un impacto. La razón principal es que el búfer falla. Además de ajustarse de acuerdo con las regulaciones convencionales, también debe considerarse si el aceite es demasiado delgado y sucio.

De todos modos, preste atención con frecuenciaMáquina de pruebaLos problemas encontrados durante el uso deben eliminarse a tiempo para evitar errores en los resultados de su prueba. Es para verificar y corregir regularmente la máquina de prueba para garantizar el uso normal de la máquina de prueba. Además, también debemos prestar atención al mantenimiento diario y el mantenimiento del equipo para extender elMáquina de prueba universalvida de servicio.