Explicación de 3 pasos del estándar de la máquina de prueba

La máquina de prueba incluye:Máquina de prueba universal, máquina de prueba de tracción, máquina de prueba de impacto, máquina de prueba de presión y otros instrumentos y equipos. Al comprar una máquina de prueba, los clientes elegirán máquinas de prueba correspondientes de acuerdo con sus necesidades. A continuación se explica el método de la máquina de prueba de 3 pasos.

1. Preparación de la muestra: la máquina de prueba universal toma la distancia del medidor en la sección media de la muestra o utiliza un marcado de pie para marcar ambos extremos de la distancia de medidor, y utiliza un calibrador vernier para medir los diámetros en el medio y ambos extremos del rango de la distancia del medidor de la muestra para tomar un valor pequeño como un cálculo de la área transversal de la muestra de la muestra.

2. Preparación de la máquina de prueba: Primero comprendaMáquina de prueba universalSe aprenden los principios estructurales básicos y los métodos operativos de la máquina de prueba. De acuerdo con el límite de resistencia del acero bajo en carbono y el área de la sección transversal de la muestra, la carga requerida para la muestra de tracción se estima inicialmente, se selecciona el dial de medición de velocidad apropiado y se instala el péndulo correspondiente, la máquina se activa, el puntero de medición de la fuerza se ajusta a "punto cero", y luego la posición de la menor compre de la máquina se ajusta y se ajusta la especie de calzado.

3. Realice la prueba: después de sujetar la pieza de prueba, la pieza de prueba se carga lenta y uniformemente. Use el dispositivo de dibujo automático en la máquina de prueba para dibujar la relación entre la fuerza externa y la curva de deformación. Cuando la carga aumenta hasta el punto, la sección superior del diagrama de estiramiento es una línea recta que indica la relación proporcional entre la carga y el espécimen en esta etapa, es decir, el rango de deformación elástica que se ajusta a la ley de gancho. Cuando la carga aumenta hasta el punto, el puntero del dinamómetro permanece quieto o de repente cae al punto y luego se balancea dentro de un rango pequeño. En este momento, la deformación aumenta muy rápidamente y la carga aumenta muy lentamente. Esto muestra que el material produce estrés correspondiente al punto de flujo. El límite de flujo superior y el estrés correspondiente se denominan límite de flujo inferior. Debido a que el límite de flujo más bajo es relativamente estable, el límite de flujo del material generalmente estipula que el valor del límite de flujo más bajo se divide por el área de sección transversal original de la muestra para obtener el límite de flujo del acero bajo en carbono. Después de la etapa de flujo, el espécimen debe soportar mayores fuerzas externas antes de que pueda continuar deformando. Para aumentar la deformación plástica, la carga debe aumentarse, como el punto a punto de la figura es la etapa de fortalecimiento. Cuando la carga alcanza el punto de valor, la deformación plástica de la muestra se concentra en una pequeña sección en una sección determinada. Esta sección se encoge en la sección transversal, lo que significa que se produce "cuello". Apague la máquina, retire las muestras rotas y coincida bien con las muestras rotas juntas, use una pinza vernier para medir la longitud entre los medidores de las muestras después de romperse, y calcule la alargamiento del acero bajo en carbono de acuerdo con la siguiente fórmula.

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