Introducción al método de selección de muestras metalográficas

Microscopio metalográficoEs un producto en la industria de la máquina de pruebas. Los siguientes son algunos métodos para seleccionar muestras para pruebas metalográficas:

1. Equipos y materiales de uso común para la preparación de la muestra

Durante la preparación de muestras metalográficas, el papel de lija de agua con mejor textura se usa comúnmente para molienda gruesa, mientras que el papel de lija metalográfico con molienda fina se usa para molienda fina; La máquina de pulido de muestra metalográfica de tipo P-2 se usa para el pulido mecánico, y la mayoría de las telas de pulido son azul marino, y el polvo de pulido está moliendo pastel y polvo CR2O3.

2. Muestreo

2.1 Principio de muestreo

De acuerdo con los requisitos del análisis de microestructura, analice las características de procesamiento de los materiales de muestra o las características de rodamiento y falla de piezas, así como estándares técnicos y acuerdos técnicos relacionados.

2.2 Método de muestreoMáquina de prueba de material

(1) De acuerdo con las características de procesamiento de los materiales de muestra

Los elementos de inspección como forjado, descarbonizado, microestructura, tejido de malla, grafito y grietas en el acero de la herramienta de carbono y el acero de primavera se muestran en la sección transversal del material; Los elementos de inspección como inclusiones no metálicas, análisis de líquidos, tejido de tiras, puntos blancos, homogeneidad de carburo e igualdad de ferrita se muestrean en la sección transversal longitudinal del material; Los elementos que deben inspeccionarse mediante el tratamiento térmico, como el tamaño de grano esencial, la corrosión intergranular, el tejido de la tira, el tejido de malla, la inhomogeneidad de carburo, etc., se pueden realizar de acuerdo con las regulaciones o estándares relevantes; Las fundiciones se muestrean en el centro o centro del material.

(2) De acuerdo con las características de rodamiento y falla de las piezas

Las muestras de las áreas fallidas e intactas se cortaron para el análisis y la comparación.

(3) De acuerdo con las regulaciones relevantes sobre el muestreo de piezas especiales

Por ejemplo, cuando se muestrean las partes de carburación de los engranajes de automóvil, generalmente el sitio de muestreo de detección de martensita y residual de austenita se encuentran en las esquinas de la superficie del diente; El sitio de muestreo de detección especial del cuerpo de la parte central está en el centro, donde 1/3 de la altura del diente; El sitio de muestreo de detección de carburo está en la esquina superior del diente; El sitio de muestreo de capa de descarburización de la superficie está en la raíz del diente.

La longitud lateral del tamaño de la muestra es de 10-15 cm, y se corta con una rueda de molienda o una chispa eléctrica cortada; Para materiales grandes, después del corte de llama, el extremo de calentamiento debe cortarse al menos 20 cm, el área de influencia de calentamiento debe retirarse y luego la muestra de tamaño calificada se corta con una rueda de molienda o una chispa eléctrica.

2.3 Marca de muestreo

Número de muestras preparadas

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