Cómo ajustar el error de la máquina de prueba universal hidráulica a través de 3 métodos

Máquina de pruebas universales hidráulicasSe ha utilizado ampliamente en pruebas mecánicas. Las regulaciones de calibración JJG139-1999 estipulan que el error permitido del valor de visualización generalmente no excede ± 1%. Cuando el departamento de medición verifica, el error del valor de visualización pasa principalmente de tres maneras: la desviación positiva del valor de visualización excede la diferencia, la desviación negativa del valor de visualización excede la diferencia, y el error del valor de la pantalla presenta "frontal positivo y negativo" o "frontal negativo y positivo después" en el dial y excede la diferencia en los puntos individuales.

En vista de las tres situaciones anteriores, debemos hacer los ajustes apropiados.

Una situación: Después de confirmar que el nivel de instalación del instrumento cumple con los requisitos de las regulaciones, primero verifique si la fricción en la parte de trabajo es demasiado grande. En caso afirmativo, el espacio libre de la rueda guía debe ajustarse para eliminar la fricción. Si es necesario, limpie el cilindro de aceite de trabajo. Si todavía hay una diferencia positiva después de eliminar la influencia de la fricción, los tornillos de apriete de la varilla de oscilación en la parte de medición de la fuerza (mecanismo de lectura) y la placa de empuje que conecta la manga debe aflojarse, y la placa de empuje debe ajustarse al interior. Después de apretar los tornillos de apriete, el disco pequeño se verifica paso a paso y se repite varias veces hasta que la calibración esté calificada. Si el disco pequeño está calificado y los discos grandes y medianos todavía exceden la diferencia, el peso del talio B y C debe aumentarse adecuadamente hasta que la calibración esté calificada.

La segunda situación: Primero, verifique si el pistón de prueba de fuerza se instala correctamente y si la fricción es demasiado grande. Después de eliminar esta razón, ajuste la placa de empuje hacia el exterior y ajuste el pequeño dial para ser calificado. Si la esfera grande o media todavía excede la diferencia, el peso del talio B y C debe reducirse adecuadamente hasta que se pase la calibración.

La tercera situación: En este momento, se debe cambiar el ángulo de la superficie de contacto entre la placa de empuje y la cabeza de la varilla del diente. La superficie de contacto generalmente se fija a la superficie de la placa de empuje con una lámina de acero plana a través de dos tornillos superior e inferior. El método de ajuste es aflojar los dos tornillos y usar cobre u otras láminas de metal delgada para colocar el lado superior o inferior entre la lámina de acero y la placa de empuje (solo acolchada en un lado), para cambiar el ángulo y verificar repetidamente y ajustar hasta que esté calificado.

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