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Varios factores importantes que determinan el rendimiento y la precisión de las máquinas de pruebas universales electrónicas
Tiempo de lanzamiento：2018-11-23 fuente：Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd. Navegar：
1. El primero es el tornillo de bola que impulsa el movimiento del sensor, porque si hay un espacio en el tornillo, los datos de prueba realizados en el futuro afectarán directamente la deformación y el alargamiento después de romperse. Actualmente, algunos de los tornillos de máquinas de pruebas universales electrónicas en el mercado utilizan tornillos ordinarios en forma de T. De esta manera, la brecha es relativamente grande, y la fricción es relativamente grande y la vida útil es corta. Los tornillos utilizados por la fábrica de maquinaria de prueba Jiangdu Kaiyuan son tornillos de pelota alemanes de alta precisión, con una dureza de apagado de superficie de HRC58-62, y una vida útil de hasta varias décadas. Y asegúrese de que la precisión permanezca sin cambios.
2. El segundo es el sistema de transmisión de la máquina de prueba universal electrónica. Actualmente, algunos de los sistemas de transmisión de la máquina de prueba en el mercado usan reductores, mientras que otros usan cinturones comunes. Las principales desventajas de estos dos métodos de transmisión: el primer tipo requiere aceite lubricante regular, mientras que el último tipo no puede garantizar que la sincronización de la transmisión afecte los resultados de la prueba. El sistema de transmisión del instrumento de código abierto utiliza una correa sincrónica de arco completo para reducir la velocidad, asegurando la precisión de sincronización de la transmisión, la alta precisión de la transmisión, la alta eficiencia, la transmisión estable, el sonido bajo y la vida útil larga sin mantenimiento.
3. Luego es el sensor de valor de fuerza del probador de tracción. Porque la calidad del sensor determina la precisión y la estabilidad de la fuerza del probador. Actualmente, el pequeño valor de fuerza de los sensores de máquina de tracción en el mercado generalmente usa sensores de tipo S, y el valor de gran fuerza generalmente usa sensores de ruedas. El sensor interno es generalmente un tipo de calibre de tensión resistiva. Si la precisión del medidor de deformación no es alta o la capacidad antienvejecimiento del pegamento utilizado para fijar el medidor de deformación no es bueno o el material del sensor no es bueno, afectará la precisión y la vida útil del sensor. El sensor importado utilizado en instrumentos de código abierto es el fabricante de sensores de renombre mundial, el sensor de Quanli de los Estados Unidos. El sensor tiene alta precisión, buena linealidad y rendimiento muy estable, y no cambiará durante décadas.
4. Nuevamente, la fuente de alimentación (motor) de la máquina de prueba también se llama motor. Actualmente, algunas máquinas de prueba universales electrónicas controladas por microcomputador en el mercado utilizan motores trifásicos ordinarios o motores de frecuencia variable. Este tipo de motor utiliza control de señal analógica, reacción de control lento, posicionamiento inexacto y rango de regulación de velocidad generalmente estrecho. No hay baja velocidad cuando hay alta velocidad, o no hay alta velocidad cuando hay baja velocidad, y el control de velocidad es inexacto. El motor utilizado en instrumentos de código abierto es el servomotor de servomotor de AC digital completo de Japón Panasonic. El método de control adopta el control de pulso digital completo, con un rango de regulación de velocidad amplia, hasta 0.001-1000 mm/min, con posicionamiento de control preciso y reacción rápida, y se puede agregar a la velocidad completa en 0.01 segundos. Este motor puede garantizar un control preciso de velocidad a gran escala, y tiene una larga vida útil, que puede alcanzar décadas sin mantenimiento.
5. Es el sistema de medición y control de la máquina de prueba (es decir, software y hardware). Actualmente, la mayoría de las máquinas de tensión universal en el mercado utilizan control de microcontrolador de 8 bits, con baja tasa de muestreo y mala capacidad anti-interferencia. Además, es el convertidor AD. Si el número de bits del convertidor AD es la baja resolución. Entonces la medición no será precisa. El sistema de medición y control de instrumentos de código abierto utiliza la tecnología ARM avanzada de 32 bits del mundo para desarrollar el controlador Hytest V6.0. Este controlador se basa en la plataforma ARM de 32 bits y ejecuta el sistema operativo multitarea basado en el tiempo desarrollado por nuestra empresa. El programa se ejecuta más suave y el sistema es más estable. La tasa de muestreo puede alcanzar 200 veces por segundo. Con la adición de un convertidor AD de alta velocidad de alta velocidad de 24 bits, todo el sistema de medición y control tiene una mayor precisión y alta estabilidad para controlar todo el proceso de prueba. El software de la computadora es el software de control de tres distritos digital completo desarrollado por Xinzhenwei Instruments durante 2 años. Hay dos métodos de control a. Métodos de control y ajuste PID b. Métodos de control y ajuste de Mohu (los primeros en la industria). Esto permite que todo el proceso de prueba alcance el control constante del valor de la fuerza, el control de desplazamiento constante, el control de deformación constante, el control de fatiga de baja frecuencia y el control del programa arbitrario. Tenemos un equipo de fuerte fuerza técnica y empleados de alta calidad, con muchos expertos,
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