Índices y métodos de prueba para pruebas de tracción

Pruebas para medir una serie de características de un material bajo la acción de las cargas de tracción, también conocidas como pruebas de tracción. Es la prueba básica de las propiedades mecánicas de los materiales.
Uno de los métodos se utiliza principalmente para verificar si el material cumple con los estándares especificados y para estudiar las propiedades del material.
Indicadores de rendimiento Las pruebas de tracción pueden determinar una serie de indicadores de resistencia e indicadores de plástico de materiales. La fuerza generalmente se refiere a la fuerza externa del material
La capacidad de resistir la deformación elástica, la deformación plástica y la fractura. Cuando el material se somete a cargas de tracción, continúa ocurriendo cuando la carga no aumenta.
El fenómeno de la deformación plástica se llama rendición. El estrés durante el rendimiento se llama punto de rendimiento o resistencia al rendimiento físico, que está representado por σs (PA). proyecto
Hay muchos materiales en los que no hay un punto de rendimiento obvio, y el valor de estrés cuando la deformación plástica residual del material es generalmente se usa como resistencia al rendimiento.
Se llama límite de rendimiento condicional o resistencia al rendimiento condicional, expresado como σ0.2. El valor de estrés alcanzado por el material antes de romperse se llama resistencia o resistencia a la tracción
El límite de grado se expresa por σb (PA).
La plasticidad se refiere a la capacidad de los materiales metálicos para producir deformación plástica sin daños bajo carga. Los indicadores de plasticidad comunes son alargamiento y sección transversal.
Tasa de contracción. La alargamiento, también conocida como alargamiento, se refiere al porcentaje de la relación de la alargamiento total a la longitud original después de que la muestra de material se rompe bajo carga de tracción, y se presenta usando δ.
Espectáculo. La contracción de la sección transversal se refiere al porcentaje de la relación del área de la sección transversal al área de sección transversal original después de que la muestra de material se rompe bajo carga de tracción.
expresar.
Límite de rendimiento condicional σ0.2, límite de resistencia σb, alargamiento δ y contracción de la sección transversal ψ son las cuatro propiedades que a menudo se miden en pruebas de tracción.
Estándar. Además, el módulo elástico E, el límite proporcional σp, el límite elástico σe, etc. del material también se puede medir.
El método de prueba La prueba de tracción se lleva a cabo en una máquina de prueba de material. Las máquinas de prueba incluyen servo mecánico, hidráulico, electrohidráulico o electrónico.
Modo. El tipo de muestra puede ser de sección transversal completa del material o puede procesarse en muestras estándar redonda o rectangular. Algunas muestras físicas, como barras de acero y cables.
En general, no hay necesidad de procesar, pero mantener su sección transversal completa para las pruebas. Al preparar la muestra, se debe evitar que la estructura del material se vea afectada por el procesamiento en frío y en caliente, y asegurarse de que
Un acabado fijo.
Durante la prueba, el probador estira la muestra uniformemente a una velocidad especificada, y el probador puede dibujar automáticamente un gráfico de curva de tracción. Para acero bajo en carbono y otros plásticos
Cuando la muestra se estira al punto de rendimiento, la fuerza de medición del puntero se hundirá significativamente, y los puntos de rendimiento superior e inferior se pueden dividir en
Al calcular, a menudo se toma. El δ y ψ del material se pueden combinar con las muestras después de la fractura de prueba, midieron su alargamiento y reducción de sección transversal y calculada.
Diagrama de curva de tracción La curva de tracción dibujada por la máquina de prueba es en realidad una curva de carga de carga, como el valor de la coordenada de carga
Dividiendo el valor de la coordenada de alargamiento por el área de sección transversal original de la muestra y la distancia de medidor de la muestra, respectivamente, se puede obtener una curva de tensión-deformación. En la imagen
La parte OP es recta, y en este momento el estrés y la tensión se vuelven proporcionales, y su relación es el módulo elástico, y PP es la carga cuando es proporcional.
El estrés de la carga y el punto P es el límite proporcional σp. Cuando continúa cargando, la curva se desvía de OP hasta el punto E, cuando la carga se descarga,
La muestra aún se puede restaurar a su estado original, y si la muestra pasa a través de E, no se puede restaurar a su estado original. El estrés en el punto E es el límite elástico σ
mi. En la ingeniería, es difícil medir el verdadero σe, y el estrés cuando el alargamiento residual de la muestra alcanza el 0.01% de la distancia del medidor original es el límite elástico, con σ
0.01 medios. Continúe cargando, la muestra se deforma a lo largo de la curva ES para alcanzar el punto S, y la tensión en este punto es la condición del punto de rendimiento σs o la alargamiento residual es 0.2%.
Resistencia a la resistencia σ0.2. Continúe aumentando la carga a través del punto S al punto B antes de la extracción. En este momento, la carga dividida por el área de sección transversal original es el límite de resistencia.
σb. Después del punto B, la muestra continúa alargándose, mientras que el área de la sección transversal disminuye y la capacidad de carga comienza a disminuir hasta que el punto K se rompe. Cargar en el momento de la rotura
La relación con la sección transversal en la fractura se llama resistencia a la fractura.