Cómo ajustar el error del valor de visualización de la máquina de prueba

La máquina de prueba de material universal hidráulico es un instrumento que a menudo se encuentra en la verificación de medición mecánica. Las regulaciones de calibración JJG139-1999 requieren que su error permitido de valor de visualización generalmente no exceda ± 1%. Cuando el departamento de medición realiza la verificación de medición, su error de visualización se refleja principalmente de las siguientes maneras:
1. La desviación positiva del valor de visualización excede la diferencia.
2. La desviación negativa del valor del indicador excede la diferencia.
3. El error de visualización muestra "frontal y negativo positivo después" o "frontal negativo y positivo después" en el dial y algunos puntos exceden la diferencia.

En vista de la situación anterior, el autor cree que se deben realizar los siguientes ajustes:
En este caso: después de confirmar que el nivel de instalación del instrumento cumple con los requisitos de las regulaciones, primero verifique si la fricción en la parte de trabajo es demasiado grande. En caso afirmativo, el espacio libre de la rueda guía debe ajustarse para eliminar la fricción. Si es necesario, limpie el cilindro de aceite de trabajo. Si todavía hay una diferencia positiva después de eliminar la influencia de la fricción, los tornillos de apriete de la varilla de oscilación en la parte de medición de la fuerza (mecanismo de lectura) y la placa de empuje que conecta la manga debe aflojarse, y la placa de empuje debe ajustarse al interior. Después de apretar los tornillos de apriete, el disco pequeño se verifica paso a paso y se repite varias veces hasta que la calibración esté calificada. Si el disco pequeño está calificado y los discos grandes y medianos todavía exceden la diferencia, el peso del talio B y C debe aumentarse adecuadamente hasta que la calibración esté calificada.
La segunda situación: primero, verifique si el pistón de prueba de fuerza se instala correctamente y si la fricción es demasiado grande. Después de eliminar este motivo, ajuste la placa de empuje hacia el exterior y ajuste el pequeño dial para ser calificado. Si la esfera grande o media todavía excede la diferencia, el peso del talio B y C debe reducirse adecuadamente hasta que se pase la calibración.
La tercera situación: en este momento, se debe cambiar el ángulo de la superficie de contacto entre la placa de empuje y la cabeza de la varilla del diente. La superficie de contacto generalmente se fija a la superficie de la placa de empuje con una lámina de acero plana a través de dos tornillos superior e inferior. El método de ajuste es aflojar los dos tornillos, colocar la parte superior o inferior de la lámina de acero y la placa de empuje con cobre u otras láminas de metal ligero (solo acolchado en un lado), para cambiar el ángulo y verificar repetidamente y ajustar hasta que esté calificado.