Mantenimiento simple del probador de hilos de acero

6.1.2.1 Composición de hardware, host de fuente de aceite
6.2 Mantenimiento diario
6.2.1 Todas las partes de la máquina de prueba deben limpiarse con frecuencia. Limpie la superficie sin pintura limpiamente y aplique hilo de algodón a una pequeña cantidad de aceite del motor para limpiarla nuevamente para evitar el óxido. Presta atención a la limpieza durante la temporada de lluvias. Cuando no esté en uso, cúbralo con una cubierta de polvo para evitar que el polvo invadiera.
6.2.2 Todas las persianas en el gabinete de control no deben abrirse y colocarse para evitar que el polvo ingrese al interior, afectando la sensibilidad del mecanismo de medición.
6.2.3 El uso frecuente a largo plazo puede conducir a una disminución o deterioro del aceite. La cantidad de petróleo debe verificarse cada 1-3 meses de acuerdo con la situación de uso. Después de detener el equipo durante 15 minutos, observe la ventana de aceite en el lado izquierdo del gabinete de control. Si la superficie del aceite es más baja que la ventana de aceite, agregue el mismo aceite hidráulico al medio de la ventana de aceite; Si el aceite se ha deteriorado, se debe reemplazar el nuevo aceite hidráulico.
6.2.4 El uso frecuente de este equipo para pruebas de ruptura de tracción puede hacer que algunos sujetadores se aflojen. Las siguientes áreas deben verificarse con frecuencia:
a. Hay dos placas de presión de bloque (8 piezas en total) l en el frente y detrás del haz superior y el haz en movimiento (que actúa como una guía para la placa de sujeción de la mandíbula), cada placa de presión se fija con 2 tornillos;
b. Mueva 6 tornillos en ambos extremos de la viga cruzada;
do. Verifique la opresión de la cadena de accionamiento del tornillo cada 6 meses y ajuste la posición de la rueda de apriete en consecuencia (debe retirarse después de la cerca inferior del cuerpo principal);
d. Verifique la opresión de la correa de transmisión de la bomba de aceite una vez al año y haga los ajustes correspondientes (se pueden hacer después de abrir la válvula inferior del gabinete de control).
4.2.5 Según las condiciones ambientales y la frecuencia de uso, lubrique las siguientes partes cada 3 a 6 meses:
a. La junta del tornillo y la base se lubrican con aceite No. 100;
b. La cadena de accionamiento del tornillo está lubricada con mantequilla;
do. La parte del tornillo del tornillo permanece limpia y lubricada con mantequilla o disulfuro de molibdeno;
La lubricación de ambos lugares de AB requiere la extracción de la cerca inferior del cuerpo principal.
6.2.6 Hay dos abrazaderas de mandíbula para instalar las mandíbulas en el haz cruzado superior y el haz cruzado móvil. Son partes importantes de esta máquina. Los escombros en las superficies de contacto entre las abrazaderas de la mandíbula y el haz deben eliminarse con frecuencia de acuerdo con la situación de uso para evitar azotar la superficie de contacto. El método es: retire la placa de prensa en un lado del haz en movimiento, saque la abrazadera de la mandíbula, use un trapo de aceite para limpiar las superficies de contacto de la abrazadera de la mandíbula y el haz, aplique una cantidad apropiada de mantequilla y grasa mixta de grafito, reemplace la abrazadera de la mandíbula y apriete los tornillos de fijación de la placa de prensa.
6.3 Uso del mecanismo de sujeción hidráulica
a. Conecte las mangueras de goma de acuerdo con la figura siete adjunta, A1-A1 ', B1-B1', A2-A2 ', B2-B2', C-C ', D-D', E-E '.
b. La máquina universal hidráulica inferior GWE-1000B/600B adopta un mecanismo de sujeción hidráulica, y el cuadro de control de movimiento magnético consta de seis botones: sujeción superior, aflojamiento superior, sujeción inferior, aflojamiento inferior, elevación de la mandíbula, baja en la mandíbula, etc.
do. Ajuste la presión de trabajo de la válvula de desbordamiento. La válvula de desbordamiento se encuentra debajo del bloque integrado de la máquina de medición de la fuerza. El mango de ajuste puede hacer que los pistones de sujeción superior e inferior se muevan, cuanto más pequeña sea la presión, mejor.
d. Tamaño de la manguera de goma de alta presión:
4+4A1-A1 'Manguera 5 × 3300 mm
5+5B1-B1 'Manguera 5 × 3300 mm
6+6a2-a2 'manguera 5 × 2800 mm
Manguera 7+7B2-B2 '5 × 2800 mm
3+3C-C 'Manguera 12 × 1000 mm
2+2D-D 'manguera 12 × 1000 mm
1+1e-e 'manguera 12 × 1000 mm
7. Solución de problemas
Fenómeno de Ifault: hay ruido anormal y vibración en la válvula de suministro de aceite.
Posibles razones: la temperatura del aceite es demasiado alta o la temperatura del aceite es demasiado alta debido a la alta temperatura o la operación continua a largo plazo, lo que hace que la viscosidad del aceite sea más pequeña.
Método de exclusión correspondiente: agregue la cantidad apropiada de aceite hidráulico con alta viscosidad (como el aceite N100) para apagar temporalmente y esperar a que la temperatura del aceite disminuya antes de continuar funcionando.
II Fenómeno de fallas: la máquina de prueba no puede cumplir con la fuerza de prueba nominal.
Posibles razones:
a. La válvula de suministro de aceite tiene bloqueo de objetos extraños;
b. Hay fugas en el sistema hidráulico.
Métodos de exclusión correspondientes:
a. Retire la válvula de suministro de aceite de limpieza. Si el núcleo de la válvula tiene el cabello tejido, puede moler la pasta de brote hasta que esté suave.
b. Apriete o reemplace las juntas nuevas en la fuga de aceite.
III Fenómeno de falla: la mandíbula se resbala durante el estiramiento.
Posibles razones: la escala o los chips de hierro en la muestra caen en la superficie deslizante entre la placa de la mandíbula y el haz, lo que hace que la mordida o la resistencia aumente.
Método de exclusión: retire la abrazadera de la mandíbula y muele el área tensa en la superficie deslizante con un archivo, y aplique un agente de combinación de grafito y mantequilla.
Ⅳ Fenómeno de falla: el haz en movimiento no se levanta suavemente.
Posibles razones para la resolución de fallas eléctricas:
a. No hay una lubricación insuficiente entre la varilla del tornillo y el orificio base o los objetos extraños bloquean la mermelada;
b. Los tornillos de bloqueo de la tuerca inferior de la varilla del tornillo están sueltas.
Métodos de exclusión correspondientes:
a. Retire la tuerca inferior de la varilla del tornillo, inicie la bomba de aceite, use el pistón para empujar la varilla del tornillo hacia afuera de unos 150 mm, limpiar, agregar aceite lubricante e instalar;
b. Verifique y reinstale el bloqueo del tornillo.