Determinantes del rendimiento y precisión del probador de tracción

DecidirProbador de tensiónHay muchos factores en el rendimiento y la precisión. Aquí hay algunos detalles. Espero que prestes más atención al comprar un probador de tracción.
1. El primero es el sistema de transmisión de la máquina de tracción. Actualmente, algunos de los sistemas de transmisión de máquinas de tracción en el mercado usan los reductores, mientras que otros usan correas comunes. Las principales desventajas de estos dos métodos de transmisión: el primer tipo requiere aceite lubricante regular, mientras que el último tipo no puede garantizar que la sincronización de la transmisión afecte los resultados de la prueba. El sistema de transmisión de máquina de tracción de la compañía utiliza una correa síncrona de arco completo para reducir la velocidad, asegurando la precisión de sincronización de la transmisión, alta precisión de transmisión, alta eficiencia, transmisión estable, sonido bajo y vida útil larga sin mantenimiento.
2. El segundo es el sensor de valor de fuerza de la máquina de tracción. Porque la calidad del sensor determina la precisión y la estabilidad de la fuerza de la máquina de prueba. Actualmente, el pequeño valor de fuerza de la máquina de tracción en el mercado generalmente utiliza sensores de tipo S, y el gran valor de fuerza generalmente se usa para los sensores con ruedas. El sensor interno es generalmente un tipo de calibre de tensión resistiva. Si la precisión del medidor de deformación no es alta o la capacidad antienvejecimiento del pegamento utilizado para fijar el medidor de deformación no es bueno o el material del sensor no es bueno, afectará la precisión y la vida útil del sensor. El sensor importado utilizado es el fabricante de sensores de renombre mundial, el sensor Quanli de los Estados Unidos. El sensor tiene alta precisión, buena linealidad y rendimiento muy estable, y no cambiará durante décadas.
3. Nuevamente, el tornillo de bola es el tornillo de bola que impulsa el movimiento del sensor, porque si hay un espacio en el tornillo, los datos de prueba se verán directamente afectados por la deformación y el alargamiento después del descanso. Algunos tornillos en el mercado actualmente utilizan tornillos en forma de T ordinarios. De esta manera, la brecha es relativamente grande, y la fricción es relativamente grande y la vida útil es corta. Los tornillos utilizados son los tornillos de bola de alta precisión alemán de alta precisión, con una dureza de apagado de superficie de HRC58-62, y una vida útil de hasta varias décadas. Y asegúrese de que la precisión permanezca sin cambios.
4. Otra cosa es el sistema de medición y control de la máquina de tensión (es decir, software y hardware). Actualmente, la mayoría de los sistemas de medición y control de la máquina de tensión en el mercado utilizan el control del microcontrolador de 8 bits, con baja tasa de muestreo y mala capacidad anti-interferencia. Además, si el número de bits del convertidor AD del convertidor AD es bajo, la resolución es baja. Entonces la medición no será precisa. El sistema de medición y control de la compañía utiliza la tecnología ARM avanzada de 32 bits del mundo para desarrollar el controlador Hytest V6.0. Este controlador se basa en la plataforma ARM de 32 bits y ejecuta el sistema operativo multitarea basado en el tiempo desarrollado por nuestra empresa. El programa se ejecuta más suave y el sistema es más estable. La tasa de muestreo puede alcanzar 200 veces por segundo. Con la adición de un convertidor AD de alta velocidad de alta velocidad de 24 bits, todo el sistema de medición y control tiene una mayor precisión y alta estabilidad para controlar todo el proceso de prueba. El software de la computadora es el software de control de tres distritos de distrito de digital completo de la compañía desarrollado durante 5 años. Hay dos métodos de control 1. Métodos de control y ajuste de PID 2. Métodos de control y ajuste de Mohu (el primero en la industria). Esto permite que todo el proceso de prueba alcance el control constante del valor de la fuerza, el control de desplazamiento constante, el control de deformación constante, el control de fatiga de baja frecuencia y el control del programa arbitrario.
5. Es la fuente de alimentación (motor) de la máquina de tensión, también conocida como motor. Actualmente, algunas máquinas de tensión en el mercado utilizan motores trifásicos ordinarios o motores de frecuencia variable. Este motor utiliza control de señal analógica, reacción de control lento y posicionamiento inexacto. En general, el rango de regulación de la velocidad es estrecho y no hay baja velocidad o no hay alta velocidad cuando hay baja velocidad. El control de velocidad es inexacto. El motor utilizado por la máquina de tensión de la compañía es Japan Panasonic Full Digital CA Servo Motor. El método de control adopta el control de pulso digital completo, con un rango de regulación de velocidad amplia, que puede alcanzar 0.001-1000 mm/min, con posicionamiento de control preciso y reacción rápida. La velocidad completa se puede agregar a 0.01 segundos. Este motor puede garantizar un control de velocidad a escala completa precisa y una larga vida útil, hasta décadas sin mantenimiento.