¿A qué problemas se les debe prestar atención al mantener una máquina de prueba universal hidráulica?

La máquina de prueba universal hidráulica se usa principalmente para pruebas de propiedades mecánicas, como tracción, compresión, flexión, etc. de materiales metálicos, materiales no metálicos, piezas de productos, componentes, piezas estructurales y piezas estándar. Entonces, ¿cuáles son los problemas a los que deben prestarse atención al mantener una máquina de pruebas universales hidráulicas? ¡Echemos un vistazo con el editor a continuación!

1. Limpieza e higiene: durante la prueba, inevitablemente ocurrirá un polvo, como escamas de óxido, restos metálicos, etc. Si no se limpia a tiempo, no solo desgastará y rascará la superficie de ciertas partes, sino que más severamente, si estos polvo ingresan al sistema hidráulico de la máquina de prueba de los electricidad-hídricos, sino que causará resultados severos como el vacío Valve y la superficie de los pistones de los electricas. Por lo tanto, la limpieza después de cada uso es muy importante, y debe insistir en la higiene de la máquina experimental;

2. Use los accesorios apropiados para completar la prueba correspondiente; de ​​lo contrario, la prueba no tendrá mucho éxito, pero también dañará el accesorio: la máquina de prueba de servo universal electrohidráulico generalmente solo está equipada con accesorios para muestras estandarizadas. Si desea hacer muestras no estándar, como hilos de acero, multas de acero superpuestas, etc., debe agregar accesorios apropiados; También hay algunos datos de súper dureza, como el acero de primavera, etc., y se deben usar clips especiales, de lo contrario, los accesorios se dañarán;

3. Aceite hidráulico: debe verificar el nivel de líquido del tanque de aceite con frecuencia y reponer el aceite a tiempo; Debe cambiar el aceite cada 2000 a 4000 horas; Pero lo más importante es que la temperatura del aceite no debe exceder los 70 ℃, y el sistema de enfriamiento debe activarse cuando la temperatura del aceite excede los 60 ℃;

4. Filtro: para filtros sin indicadores de bloqueo, generalmente necesitan ser reemplazados cada 6 meses. Con respecto a los filtros con indicadores de bloqueo, la supervisión continua debe llevarse a cabo y debe reemplazarse inmediatamente después de las alarmas del indicador;

5. Acumulador: algunas máquinas de prueba servo universales electrohidráulicas están equipadas con acumuladores, lo que debe garantizar que la presión del acumulador esté en una tarea normal. Si se encuentra que la presión es insuficiente, la presión debe ser compensada de inmediato; Solo se permite cargar el nitrógeno al acumulador;

6. Inspección regular de los componentes: todas las válvulas de control de presión, las válvulas de control de flujo, los reguladores de la bomba y el equipo de señal, como los relés de presión, los interruptores de carrera, los relés térmicos, deben verificarse regularmente;

7. Enfriador: la acumulación de escala de enfriadores refrigerados por aire debe resolverse regularmente; Si se seleccionan enfriadores refrigerados por agua, la tubería de cobre de enfriamiento debe verificarse regularmente para ver la aparición de grietas y fugas;

8. Aceite lubricante: el aceite lubricante debe aplicarse regularmente sobre el tornillo de plomo y la transmisión de la máquina de prueba de servo universal electrohidráulico para evitar conflictos secos; 9. Los sujetadores de la máquina de prueba servo universal electrohidráulica deben bloquearse regularmente: la oscilación después de que la muestra se rompe a menudo hace que algunos sujetadores se aflojen, y es necesario realizar inspecciones regulares (aproximadamente 30 días de tareas para el uso normal) para evitar pérdidas importantes debido a los sujetadores sueltos.

10. Otros puntos de vista: Esté alerta y preste mucha atención a los detalles, para que pueda detectar signos de eventos temprano y evitar eventos importantes. Esto es especialmente cierto cuando el equipo comienza a funcionar. Preste atención a fugas, contaminantes, daños por componentes y ruido anormal de bombas, acoplamientos, etc.