Calibración del sensor de máquina de prueba universal

Tomando un sensor con un rango de 50kn como ejemplo, las operaciones de calibración de otros sensores con un rango de similitud.
1. Calibración de engranaje (rango):
①. Seleccione el engranaje (rango):
②. Borre el valor de visualización: borre el cero cuando el sensor de fuerza no está sujeto a la fuerza.
③. Seleccione un punto de calibración de 10.000kn: simplemente haga clic en la línea con el mouse. (Los puntos de calibración deben seleccionarse de pequeño a grande para la calibración)
Aplique la fuerza al sensor y use un dinamómetro estándar para medir la fuerza de corriente bajo el sensor;
Cuando el dinamómetro estándar muestra que la fuerza del sensor actual es de 10.000kn, haga clic en el botón de calibración inmediatamente.
④. Seleccione el segundo punto de calibración: simplemente haga clic en la línea con el mouse.
Aplicar la fuerza al sensor. Cuando el dinamómetro estándar muestra que la fuerza del sensor actual es de 20,000kn, haga clic en el botón de calibración inmediatamente.
⑤. Haga clic en los puntos de calibración 30, 40 y 50 a su vez, y siga los pasos anteriores para calibrar el rango (gas).
2. Calibración de la segunda marcha (rango de 25kn):
①. Seleccione la segunda marcha (rango de 25kn):
②. Borrar el valor de visualización:
③. Introducción a los métodos de calibración para cada punto de calibración en el mismo nivel.
3. Calibración de otros engranajes (rango):
El mismo método.
dos. Calibración del extensómetro
Tome un extensómetro con el modelo 25/50 como ejemplo: el rango de este extensómetro es de 25 mm y el medidor es de 50 mm.
Las operaciones de calibración de otros extensómetros de rangos son similares.
1. Calibración de engranaje (rango):
①. Seleccione el engranaje (rango):
②. Borre el valor de indicación: debe limpiarse cuando la distancia entre la ventaja de corte del extensómetro (chuck) es la distancia del medidor.
Las posiciones de los dos bordes de corte se pueden fijar con un medidor de extensómetro (o calibrador).
③. Seleccione un punto de calibración de 25.0 mm: simplemente haga clic en la línea con el mouse. (Los puntos de calibración deben seleccionarse en el orden de pequeño a grande para la calibración)
Aumente la distancia entre los bordes de la cuchilla en 25 mm, es decir, ajustarla a 75 mm;
④. Haga clic en otros puntos de calibración a su vez y siga los pasos anteriores para calibrar el rango (gas).
2. Calibración de otros engranajes (rango):
El método de calibración es el mismo que el método de calibración (rango de 25 mm).