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Cosas a tener en cuenta al usar medidor de dureza, métodos de solución de problemas comunes y métodos de mantenimiento científico

Tiempo de lanzamiento:2021-01-04 fuente:Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd. Navegar:

Un medidor de dureza es un instrumento que mide la dureza de un objeto. Mide la dureza del caucho o plástico de una cuchilla raspadora. Según el grado tradicional y simple, se puede dividir en dos tipos: medidor de dureza simple y medidor de dureza compleja. El principio se expresa mediante la concentración de deformación plástica del material prensado bajo la acción de la carga (incluida la precarga y la carga principal). Según las unidades de dureza medidas, hay: medidor de dureza de Rockwell, medidor de dureza de Vickers, medidor de micro dureza, medidor de dureza Brinell, medidor de dureza en la costa, medidor de dureza de PAP, medidor de dureza de Richter, medidor de dureza de Webster, etc. a continuación introduciremos algunas precauciones, métodos de solución de problemas comunes y métodos de mantenimiento científico cuando utilizan medidores de dureza.


Cosas a tener en cuenta al usar medidor de dureza, métodos de solución de problemas comunes y métodos de mantenimiento científico

Las siguientes precauciones cuando se usan el medidor de dureza:

1. El medidor de dureza en sí producirá dos tipos de errores: uno es el error causado por la deformación y el movimiento de sus partes; El otro es el error causado por los parámetros de dureza que exceden los estándares especificados.

Cada escala de dureza tiene un alcance de aplicación de facto y debe seleccionarse correctamente de acuerdo con las regulaciones. Porque cuando excede su rango de prueba especificado, la precisión y la sensibilidad del medidor de dureza son deficientes, el valor de la dureza es inexacto y no es adecuado para su uso. Otros métodos de prueba de dureza también estipulan los estándares de calibración correspondientes. El bloque estándar utilizado para el medidor de dureza de calibración no se puede usar en ambos lados, porque la dureza del estándar y la parte posterior puede no ser consistente. En general, el bloque estándar es válido dentro de un año a partir de la fecha de calibración.

2. Al reemplazar el sangría o el yunque, tenga cuidado de limpiar el área de contacto. Después del reemplazo, pruebe con una muestra de acero de cierta dureza varias veces hasta que el valor de dureza obtenido dos veces en sucesión sea el mismo. El propósito es apretar el sangría o el yunque con la parte de contacto del probador y hacer un buen contacto para no afectar la precisión de los resultados de la prueba.

3. Después de ajustar el medidor de dureza, el primer punto de prueba no se usa cuando se mide la dureza. Debido a que tenía miedo de que la muestra y el yunque no entraran en contacto con él bien, el valor medido era inexacto. Una vez que se completa la prueba especial, la muestra de prueba se prueba formalmente después de que el medidor de dureza está en el estado del mecanismo de operación normal y se registra el valor de dureza medido.

4. Cuando el espécimen lo permite, generalmente seleccione diferentes partes para probar al menos tres valores de dureza, tomar el valor promedio y tomar el valor promedio como el valor de dureza de la muestra.

5. Para muestras con formas complejas, se deben usar almohadillas de formas correspondientes, y se pueden probar después de ser solucionadas. Las muestras redondas generalmente deben colocarse en una ranura en forma de V para la prueba.

6. Antes de cargar, verifique si el mango de carga se coloca en la posición de descarga. El movimiento debe ser ligero y estable al cargar, y no usa demasiada fuerza. Después de la carga, el mango de carga debe colocarse en la posición de descarga para evitar que el instrumento esté en un estado de carga durante mucho tiempo, se producirá deformación plástica, lo que afecta la precisión de la medición.

Métodos de solución de problemas para el medidor de dureza:

Método para eliminar un bajo valor de visualización del medidor de dureza

1. La bola de acero y el golpe en el embrague de bola de acero están sucios, o el diámetro de la bola de acero es inconsistente. Cuando el golpe salta de nuevo a la posición más alta, el embrague de la bola de acero no puede bloquear el golpe de inmediato, lo que hace que la altura de salto de golpe medida sea baja y el valor de las mitocondrias se reduzca. De esta manera, la bola de acero y el golpe deben limpiarse, o la bola de acero debe reemplazarse para que el embrague de bola de acero funcione normalmente.

2. El amortiguador está sucio, el pistón se eleva y está atascado, y la manga 27 no puede volver a la posición más alta, lo que hace que el medidor de dureza se vea bajo. El amortiguador debe limpiarse.

3. La fuerza elástica del resorte del disco es demasiado pequeña, y la manga 27 no puede volver a la posición más alta, lo que hace que la dureza sea demasiado baja. Se debe quitar la uña del pin de parada de posicionamiento, gire la perilla 25 en el sentido de las agujas del reloj durante varios giros para aumentar la elasticidad del resorte del disco y luego apretar el tornillo del pasador de parada de posicionamiento.

4. La tapa protectora es demasiado alta, para que el golpe pueda caer libremente a baja altura. El límite de protección debe ajustarse adecuadamente para asegurarse de que la altura de la caída del golpe cumpla con los requisitos.

5. Si el golpe de diamante está dañado o el radio esférico en la parte superior es demasiado pequeño, el golpe debe pulirse o reemplazarse.

Método para eliminar el alto valor de visualización del medidor de dureza

1. La tapa protectora es demasiado baja para que la altura de caída de la punta del golpe sea más alta. La posición de la tapa protectora debe ajustarse adecuadamente.

2_ El radio esférico en la parte superior del golpe de diamante es demasiado grande, por lo que el golpe debe pulirse o reemplazarse.

Cuando el medidor de dureza está funcionando, varios sonidos consecutivos de golpe que afectan la muestra.

La razón principal de esta falla es que la primavera 39 de apertura es demasiado elástica o la brecha entre la manga 27 y el asiento de la bola de acero 26 está sucio, y el embrague de bola de acero no actúa como una función de bloqueo, lo que hace que el golpe impacte continuamente la muestra. De esta manera, la fuerza elástica del resorte de apertura debe ajustarse adecuadamente, y el resorte de apertura debe reemplazarse si es necesario; Si la manga y el asiento de bola de acero están sucios, debe limpiarse.

Cuando la manga del medidor de dureza 27 se reanuda, el puntero del indicador de dureza gira demasiado rápido

1. La suciedad entra entre el deflector del amortiguador y el pistón de amortiguación, lo que hace que los dos sean incompatibles y el dispositivo de amortiguación pierda su efecto de amortiguación. El amortiguador debe limpiarse

2. El pistón y el cilindro se usan seriamente, por lo que el pistón debe ser reemplazado.

Métodos de mantenimiento científico para el medidor de dureza:

1. Use el medidor de dureza, tenga cuidado y cuídalo.

El medidor de dureza de mudanza debe mantenerse suavemente, y se debe prestar atención al embalaje y a los golpes. Debido a que la mayoría de los medidores de dureza usan paneles LCD de cristal líquido, si se producen una fuerte colisión, exprimción y vibración, la posición del panel de cristal líquido puede moverse, lo que afectará la convergencia de imágenes durante la proyección, y el fenómeno que los colores RGB no pueden superponerse. Al mismo tiempo, el medidor de dureza tiene un sistema óptico muy preciso. Si se produce vibración, también puede causar que la lente y el espejo en el sistema óptico se desplazen o dañen, afectando el efecto de proyección de la imagen. La lente de zoom también puede hacer que la lente se atasque o incluso se rompa bajo impacto.

2. Cuando el medidor de dureza no se usa durante mucho tiempo, use una cubierta de polvo para cubrir la máquina e inyecte regularmente una pequeña cantidad de aceite de máquina de coser en la superficie de contacto entre el tornillo de plomo y el volante.

3. Antes de usar el medidor de dureza, limpie la superficie superior del tornillo y la superficie del extremo superior del banco de trabajo. Si encuentra que el error de visualización del medidor de dureza es grande, puede tomar el banco de trabajo hacia abajo y verificar si la superficie de contacto con el tornillo está limpia. Verifique si la manga protectora de tornillo se eleva en el banco de trabajo y verifique si la cabeza de presión está dañada.

4. Al reemplazar el sangría o el yunque, tenga cuidado de limpiar el área de contacto. Después del reemplazo, pruebe con una muestra de acero de cierta dureza varias veces hasta que el valor de dureza obtenido dos veces en sucesión sea el mismo. El propósito es apretar el sangría o el yunque con la parte de contacto del probador y hacer un buen contacto para no afectar la precisión de los resultados de la prueba.

5. Después de ajustar el medidor de dureza, el primer punto de prueba no se usa cuando comienza la medición de la dureza. Debido a que tenía miedo de que la muestra y el yunque no entraran en contacto con él bien, el valor medido era inexacto. Una vez que se completa la prueba especial, la muestra de prueba se prueba formalmente después de que el medidor de dureza está en el estado del mecanismo de operación normal y se registra el valor de dureza medido.

6. El cabezal de presión de carga y descarga debe ser cuidadosamente y cuidadosamente para garantizar que la punta esté libre de daños y contaminación, y la superficie de instalación está limpia y libre de objetos extraños. Si no se usa durante mucho tiempo, debe retirarlo y almacenarlo correctamente y prestar atención para evitar el óxido.

7. La superficie de la tabla de muestra y el bloque de dureza estándar deben estar limpios y libres de contaminación, sin rasguños, roces o hematomas; Aplique aceite anti-rominación para evitar el óxido cuando se almacena.

8. Durante la prueba, la muestra bajo prueba debe colocarse sin problemas y tiene un soporte confiable para garantizar que no haya desplazamiento o deformación durante la prueba.

9. Presta atención a los medios a prueba de polvo y a prueba de corrosión en el entorno laboral diario y después del cierre. En algunas áreas húmedas, la prevención de óxido debe pagarse con frecuencia.

Estas son las precauciones, los métodos de solución de problemas comunes y los métodos de mantenimiento científico cuando se utiliza el medidor de dureza que le he presentado a sus amigos. ¡Espero que ayude a todos!

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