Requisitos y pasos de prueba para el medidor de dureza de Richmond

El medidor de dureza de Richter es un equipo de prueba. Su principio es que con el desarrollo de la tecnología monolítica, en 1978, el Dr. Leeb suizo propuso por primera vez un nuevo método de medición de dureza. Su principio básico es que un cuerpo de impacto con una cierta masa afecta la superficie de la muestra bajo la acción de una cierta fuerza de prueba, mide la velocidad de impacto y la velocidad de retorno de 1 mm desde la superficie de la muestra, y usa el principio electromagnético para inducir un voltaje proporcional a la velocidad. Entonces, ¿cuáles son los requisitos para el uso del medidor de dureza de Richter? A continuación realizaremos un análisis detallado de los requisitos de uso y los pasos de prueba del medidor de dureza de Richter:

1. Requisitos para el uso del medidor de dureza de reiria:

1. Generalmente requerido para la parte de prueba, la superficie de la parte de prueba debe estar limpia, libre de polvo, aceite y escala.

2. La temperatura de la pieza de la superficie de la prueba del medidor de dureza de Richter requiere que la temperatura de la superficie de la pieza de prueba no se pueda sobrecalentar, y se requiere que la temperatura sea inferior a 120 ℃. La temperatura de prueba óptima es 4 ℃ -38 ℃.

3. Requisitos para la rugosidad de la superficie del espécimen. La rugosidad de la superficie de la muestra debe cumplir con los requisitos de la tabla a continuación. La rugosidad de la superficie del espécimen no solo afecta la precisión de la prueba, sino que también afecta la vida útil de la cabeza de la bola de impacto.

4. Requisitos para el peso del espécimen por el medidor de dureza de Richmond

(1) El medidor de dureza de Richter no requiere soporte para muestras suficientemente pesadas y realiza pruebas directas.

(2) Para muestras con menos peso, las muestras con voladizos y muestras de paredes delgadas deben ser soportadas por objetos durante las pruebas para evitar la distorsión, la deformación y el movimiento de las muestras causadas por el impacto.

(3) Para piezas de prueba con menor peso, deben estar firmemente acoplados al cuerpo de soporte con un gran peso y 5 kg. La superficie de la pieza de prueba y el cuerpo de soporte deben ser plana y lisa. La cantidad de agente de acoplamiento (vaselina, aceite del motor, etc.) no debe ser demasiado, y la dirección de la prueba debe ser perpendicular al plano de acoplamiento.

5. Requisitos para el grosor de la capa de endurecimiento de la superficie de la muestra para el medidor de dureza de Richmond. Para muestras con capas de endurecimiento de la superficie, para garantizar la precisión de la prueba, se requiere el grosor de la capa de endurecimiento de la superficie de la muestra para una muestra de dispositivo de impacto diferente.

6. Requisitos para el grosor de las muestras de pared de placa y tubo del medidor de dureza de Richmond. La prueba de placa, tubo y otras muestras de lámina es garantizar la precisión de la prueba.

7. El medidor de dureza de Richter requiere que se use la precisión de la prueba de las muestras curvas para garantizar que la precisión de la prueba de la muestra curva utilizando un dispositivo de impacto de tipo D, que requiere que el radio de superficie curva de la muestra sea mayor de 30 mm; Se utiliza el dispositivo de impacto de tipo G, que requiere que el radio de superficie curva de la muestra sea mayor de 50 mm. Para las piezas de prueba curvas esféricas, cilindros y cóncavas que no cumplen con los requisitos anteriores, se deben utilizar anillos de soporte de forma especial (piezas opcionales) para garantizar la precisión de la prueba.

2. Pasos de prueba del medidor de dureza de Richter:

(1) El objeto a detectar debe colocarse plano en el suelo, y debe ser absolutamente estable, y no debe haber sacudidas. La posición a ser detectada no debe ser suspendida. Si es necesario, se deben agregar bloques de soporte;

(2) Encienda el medidor de dureza de Richter → la configuración del material del objeto → la configuración del valor de la dureza (hrChRBHB) ​​→ la configuración de la dirección de detección de dureza → Detección de dureza de inicio;

(3) Presione el dispositivo de impacto en la superficie a medir y presione hacia abajo. Después de 1s, presione el pequeño cilindro que sobresale por encima del medidor de dureza, y el valor de dureza se mostrará automáticamente. Durante este proceso, el operador debe reducir constantemente el dispositivo de impacto y la dirección también debe mantenerse perpendicular a la superficie a medir;

(4) Cada sitio de prueba debe probar al menos 3 puntos, y la distancia entre los dos sitios de prueba debe ser ≥3 mm. Después de la prueba, tome el valor promedio como la dureza de la pieza, registra y luego ingrese la siguiente parte para probar;

(5) Compare los resultados de la prueba del medidor de dureza de Richter con los requisitos del objeto. Si se cumplen los requisitos, serán calificados y transferidos al siguiente proceso; Si fallan, serán transferidos al área de aislamiento y registrarán los resultados de la prueba;

Lo anterior son los requisitos y los pasos de prueba para el uso del medidor de dureza de Richter que le presentó. De hecho, no es difícil operar el medidor de dureza de Richter correctamente, pero el personal debe tener cuidado. Muchos de los procesos en el medio son relativamente triviales, lo cual es muy importante. A través de la comprensión de hoy, espero que pueda ayudar al personal a resolver problemas y mejorar la eficiencia laboral. Recordatorio amistoso: si tiene alguna área poco clara, llámenos para consultar.