Analizador de azufre de carbono de alta velocidad CS3000 Computadora

El analizador de carbono y azufre de alta velocidad de la computadora CS3000 se usa junto con el horno de arco DL1A, que puede determinar de manera rápida y precisa el contenido de carbono y azufre en acero, hierro, aleación, metales no ferrosos, cemento, mineral, catalizador y otros materiales. Este equipo es un producto de alta tecnología que integra tecnología óptica, electromecánica, informática y de análisis. Está conectado a saldos informáticos y electrónicos y puede realizar funciones como escala infinitiva, proceso de análisis de control de computadora, estadísticas de archivo de datos de detección y establecimiento y modificación de curvas. Tiene las ventajas del amplio rango de medición, una fuerte capacidad anti-interferencia, funciones completas, operación simple y resultados de análisis precisos y confiables. Es un equipo de análisis ideal para medir carbono y azufre en muchas industrias.

Parámetros técnicos

1 Método de análisis: carbono: método de capacidad de gas azufre: método de yodo

2 Rango de medición: carbono: 0.02-6.00% azufre: 0.003-0.300%

3 Volumen de pesaje: 1.0 g de medición de carbono: 0.02-1.90% de azufre: 0.003-0.060%

0,5 g de carbono de prueba: 1.90-3.80% de azufre: 0.060-0.120%

Prueba de 0.25 g de carbono: 3.80-6.00% azufre: 0.120-0.300%

4. Pesaje infinitivo en línea de saldos electrónicos (una milésima de precisión, una milésima parte opcional)

5. Tiempo de análisis: equipado con el horno de arco DL1A durante 65 segundos (dos absorciones durante 85 segundos)

6. Método de lectura: la pantalla de la computadora muestra e imprime los resultados de detección.

7. Error de análisis: el carbono cumple con los estándares GB/T223.69-97 y el azufre se encuentra con los estándares GB/T223.68-97.

8. Condiciones ambientales: temperatura ambiente 0-40 ℃, presión de aire 90.658-106.658KPA.

Características principales

1. El control del programa de computadora realiza la detección y el análisis automáticos;

2. XP Interfaz de operación china completa, muchas funciones y fáciles de operar;

3. El sensor de presión altamente sensible detecta señales, analiza el seguimiento y la detección dinámica y el procesamiento de datos durante todo el proceso;

4. El tipo de presión diferencial de carbono se utiliza para el método de capacidad de gas, y la titulación automática de azufre se usa para el método de cantidad de yodo;

5. Los saldos electrónicos están en línea en mediciones cuantitativas, y la computadora lee automáticamente el peso o los tipos manualmente son opcionales, lo que mejora la velocidad de análisis.

6. El sistema tiene una buena estabilidad, una fuerte capacidad anti-interferencia, y los resultados del análisis son precisos y confiables.

7. La solución de titulación de azufre adopta la tecnología patentada de control electrodonal para reducir la tasa de falla;

8. Los resultados del análisis se pueden preservar en grandes cantidades durante mucho tiempo y se pueden rastrear y analizar la calidad del producto.

9. El análisis puede habilitar el intercambio y la transmisión de la red de datos.

En comparación con productos similares en la misma industria, este producto tiene cuatro ventajas sobresalientes:

1. Se han agregado diferentes interruptores de tamaño de muestra para mostrar directamente los resultados del análisis y ya no requieren conversión manual;

2. Interruptores de conversión de acero agregados para permitir que se muestre al alto carbono directamente sin conversión. El programa de absorción secundaria se utiliza para analizar muestras con alto contenido de carbono, como el hierro, y los resultados son más precisos y la lectura es más conveniente;

3. Use tubos de bureta de azufre (tecnología patentada) que no requieren líquido de control de electrodos, reduciendo las fallas del instrumento;

4. El cuerpo del horno adopta una placa estructural metálica de alta resistencia con un grosor de 15L, que soporta y garantiza completamente la posición de la junta y el sello de las estructuras del cuerpo superior e inferior del horno.